养猪场中如何选择饲料机

标准编号NY/T1554—2007
范围:本标准规定了锤片式、齿爪式饲料粉碎机的质量要求、检测方法和检验规则。本标准适用于粉碎机产品质量评定。

标准编号NY/T1554—2007

饲料厂常用的粉碎机

核心提示:以下文章给养猪户介绍,养猪场中如何选择饲料机。

标准编号NY/T1554—2007

范围:本标准规定了锤片式、齿爪式饲料粉碎机的质量要求、检测方法和检验规则。本标准适用于粉碎机产品质量评定。

一、常用的锤片式粉碎机
我国已有9FQ和SFSP两大系列的锤片式粉碎机。目前以SFSP系列为主,因其粉碎性能好、适应性广,现已被普遍选用,
SFSP112×30型粉碎机。该机由转子、进料机构、上机壳、底座、操作门等组成,转子的锤片是6组36片碳化钨堆焊锤片。为对称平衡排列,每副锤片的使用寿命可达1000t以上。电机和粉碎机可在同一底座上,由弹性圆柱销轴联轴器直接传动。底座下安装有6个JG3~6型减振器。其特点是①采用大直径低转速结构,低噪声、震动减少;②设置进料导向机构,可令原料从左边或右边进入粉碎机,转子可正反转换工作,保证物料的切向喂入与转子转向相适应,还有紧急停车功能;③筛片采用直接插入再由操作门压紧的安装方式,使装卸方便;④采用碳化钨堆焊的耐磨锤片,可比普通锤片寿命提高7~8倍;⑤增设的安全装置,可使操作门打开后,粉碎机断电不能启动,确保安全

1、根据生产能力选择。一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力。但应注意几点:⑴所载额定生产能力,是指特定状态下的产量。如谷物类饲料粉碎机,是指粉碎原料为玉米,其含水量为储存安全水分,筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料,直径1.2毫米孔径的筛片是常用的最小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。⑵选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力,否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降,影响饲料的连续生产供应。

范围:本标准规定了锤片式、齿爪式饲料粉碎机的质量要求、检测方法和检验规则。本标准适用于粉碎机产品质量评定。

主要技术内容

二、立轴式锤片粉碎机
立轴式锤片粉碎机是新近开发研制成功的新一代粉碎设备,与卧式锤片式粉碎机相比,特点是立轴转子周围有环筛,下部有平圆底筛,筛理面积大;转子下部装有风机,叶片在粉碎室内产生气流,不依赖机外辅助吸风系统,并可降低能耗与料温,因而可大大提高粉碎效率。与卧式锤片粉碎机相比,其结构紧凑、占地面积小、配用功率较小、生产成本低。
立式粉碎机由自动喂料器、进料分流结构、电机、转子、筛框及压紧机构、机体与出料斗组成。电机为立式输出轴朝下安装,轴上安装的转子由锤架板、销轴、锤片、叶片及锁紧机构等组成。转子的额定转速为2970r/min。筛框为筒状结构,周围及下部装有筛板,将转子包围而构成粉碎室。安装时该机构将筛框上部压靠在机体上,并由安全装置保证筛框不落下;在更换锤片或筛板时,打开操作门,该机构可将筛框落下。机体的作用是联结包括操作门、支撑腿等在内的粉碎机各部件。过筛物料由锥形料斗排出。
立式粉碎机作业时,待粉碎物料通过自动喂料器进入分流机构,并被均匀地分成三股,从三个进料口进入粉碎室。物料的运动轨迹与锤片运动轨迹垂直相交,物料与锤片之间有很大的相对速度,加上有几个进料口同时进料,因而物料受到的撞击力大且均匀,在此作用下,大部分物料被粉碎达到合格的细度。粉碎合格的物料迅速通过圆周360o包角的筛片排出粉碎室。部分粉碎不足或少量未粉碎的物料继续下降,落入转子下层粉碎区域,与上层锤片相比,下层锤片的末端线速度更高,与筛板的间隙更小。物料在此区域一方面受到锤片更强的锤击力,另一方面受到更强的剪切力,待以进一步粉碎。已粉碎的物料借助离心力和机内气流的正压力,通过周围环筛及底筛筛孔,极小量物料通过上、下两粉碎区域落入底筛上表面。与锤片架相连的刮片将欲沉积在底筛上的物料刮起,并随转子旋转,将其甩向周围的锤片打击区域继续粉碎。刮片同时具有风机叶片功能,产生一定的风压和风量,这既有利于细粉排出,也可降低粉碎室的温度和湿度,提高了粉碎效率。

2、根据粉碎原料选择。以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若要求通用性好,以粉碎谷物为主,并兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;若用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。

主要技术内容

1.主要性能指标

三、爪式粉碎机
爪式粉碎机又叫笼式粉碎机,饲料从定齿盘中部的进料管流入,由动齿盘最里层的两个搅拌齿拨入粉碎区,在高速旋转的动齿盘上圆齿与扁齿的锤击下,碎成小块,饲料在离心力和锤击力作用下,有的与筛片碰撞,弹回粉碎区再次受锤击;有的与定齿相撞进入齿间进一步被磨碎。转子旋转的风压使合格的成品穿过筛孔排出,较大的颗粒留在机内继续被粉碎。这种粉碎机除粉碎作用外,还带有混合搅拌作用,饲料在机内从中间向四周扩散,相当于经过几个粉碎室,因而可以达到较细的成品粒度,故这种粉碎机有时用作粉碎小鸡、小猪用的微粉碎饲料,也可用于微量元素的粉碎,为同类型粉碎机中动力消耗最大的一种。
爪式粉碎机有9FZ-27、31、33、37、45等五种型号,数字表示转子最大直径,爪式粉碎机的主要工作部件有动齿盘、定齿盘、筛片等。动齿盘的齿爪磨损后应及时更换。影响爪式粉碎机工作效果的有动齿线速、齿筛间隙等。用0.6mm筛孔,齿筛间隙为22mm的试验表明,线速在80~85m/s时,单位电耗最低,低于80m/s、高于100m/s
、单位电耗增大。在系列设计中线速取85~86 m/s,齿筛间隙取18~20mm。 四
破饼机
用这类粉碎机进行大块豆饼或棉饼等的粗碎,将饼块碎成1cm左右的小块。破饼机有锤片式和辊式两种形式。
锤片式碎饼机
结构与普通锤片粉碎机类似,由高速旋转的锤片进行破碎。为能有效地破碎质量达几公斤或十几公斤的饼粕,锤片式破饼机的锤片做得很厚,以提高锤片的质量;破饼机的进料口为扁形,便于饼块进入机内。这种碎饼机的优点是结构简单、造价低,缺点是振动与噪声大。常用FBC50型破饼机进料口为630mm
×70mm,筛片孔径8.15mm,生产率2000 ~3500kg/h,配套功率18.5kW。
辊式破饼机
有单辊式及双辊式两种,双辊式结构如图2-20所示。主要工作部件是一对齿辊,齿辊由刀盘和隔套交替套在方轴上组成。刀盘由钢制并经表面硬化处理,一齿辊为快辊、主动辊,另一辊为慢辊、被动辊,两者相向回转而进行碎饼作用。安装时一齿辊的刀盘正对另一辊的隔套。我国生产的SSBCG36×60辊式碎饼机产量为6~10t/h,电机功率7.5kW。

3、根据排料方式选择。粉碎成品通过排料装置输出有3种方式:自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置,优点是可以吸走成品的水分,降低成品中的湿度而利于贮存,提高粉碎效率10-15%,降低粉碎室的扬尘度。

生产率:企业明示设计要求。

生产率:企业明示设计要求。

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4、根据配套功率选择。机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机,配套动力为7.5-11千瓦;9FQ-60型粉碎机,配套动力为30-40千瓦。这有两个原因,一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米时的功率大1倍。二是当换用不同筛孔时,粉碎机的负荷有很大的影响。所以,9FQ-60型粉碎机使用直径1.2毫米筛孔的筛片时,电机容量应为40千瓦;换用直径2毫米筛孔的筛片时,可选用30千瓦电机,直径3毫米筛孔则为22千瓦电机,否则会造成某种程度的浪费。

吨料耗电量:粉碎玉米时,锤片式粉碎机≤7千瓦·小时/吨,齿爪式粉碎机:转子直径≤250毫米,筛孔1.2毫米时≤20千瓦·小时/吨,转子直径≤250毫米,配单项电机,筛孔1.2毫米时≤26千瓦·小时/吨,转子直径>250毫米,筛孔1.2毫米时≤17千瓦·小时/吨,转子直径>250毫米,筛孔2毫米时≤9千瓦·小时/吨。

吨料耗电量:粉碎玉米时,锤片式粉碎机≤7千瓦·小时/吨,齿爪式粉碎机:转子直径≤250毫米,筛孔1.2毫米时≤20千瓦·小时/吨,转子直径≤250毫米,配单项电机,筛孔1.2毫米时≤26千瓦·小时/吨,转子直径>250毫米,筛孔1.2毫米时≤17千瓦·小时/吨,转子直径>250毫米,筛孔2毫米时≤9千瓦·小时/吨。

5、根据节能情况选择。根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时,每度电的产量不得低于48公斤。目前,国产锤片式粉碎机的每千瓦小时产量已大大超过上述规定,优质的已达每千瓦·小时70-75公斤。

粉碎蔓类、茎类时,锤片式粉碎机≤11千瓦·小时/吨,齿爪式粉碎

粉碎蔓类、茎类时,锤片式粉碎机≤11千瓦·小时/吨,齿爪式粉碎

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机≤45千瓦·小时/吨。

机(转子直径>250毫米,筛孔2毫米)≤45千瓦·小时/吨。

轴承温升≤25摄氏度。

轴承温升≤25摄氏度。

饲料温升:锤片式粉碎机≤25摄氏度,齿爪式粉碎机≤20摄氏度。

饲料温升:锤片式粉碎机≤25摄氏度,齿爪式粉碎机≤20摄氏度。

粉碎机成套出售的应有防护装置。单机出售的应在说明书中规定“使用时必须配戴防护罩”。

粉尘浓度≤10毫克/立方米。

操作手柄、机壳、防护罩等涉及人身安全的部位要固定,有永久性安全标志。

噪声≤93分贝。

成套出售的粉碎机操作开关处应有注明用途的文字和符号。

2.安全要求

应装有安全开关,当打开粉碎机盖时,保证电源被切断。

粉碎机成套出售的应有防护装置。单机出售的应在说明书中规定“使用时必须配戴防护罩”。

配备电控装置的粉碎机应装有过载保护装置,不配备电控装置的粉碎机应在使用说明书中强调指出使用中应安装过载保护装置。

操作手柄、机壳、防护罩等涉及人身安全的部位要固定,有永久性安全标志。

人工喂入口工作台的高度应为700—1100毫米。装有机械喂入机构和铡切机构的饲料粉碎机喂入口应设防护罩,防护罩到喂入辊轴的水平距离应大于550毫米。

成套出售的粉碎机操作开关处应有注明用途的文字和符号。

锁紧装置应安全可靠,开启方便。

粉碎机(单独使用小型的粉碎机除外)应装有安全开关,当打开粉碎机盖时,保证电源被切断。

锤片式粉碎机应不低于94%;齿爪式粉碎机应不低于96%。

配备电控装置的粉碎机应装有过载保护装置,不配备电控装置的粉碎机应在使用说明书中强调指出使用中应安装过载保护装置。

人工喂入口工作台的高度应为700—1100毫米。装有机械喂入机构和铡切机构的饲料粉碎机喂入口应设防护罩,防护罩到喂入辊轴的水平距离应大于550毫米。

锁紧装置应安全可靠,开启方便。

3.使用可靠性

锤片式粉碎机应不低于94%;齿爪式粉碎机应不低于96%。

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